轴加工工序中的加工余量,是指被加工工件表面所切去的金属层厚度,对轴而言,为关键的是磨削余量的确定,也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度,精密轴加工公司,同时获得光亮、平整的表面,通常有机械、化学和电化学三种方式。在抛光之前要先对轴进行擦拭,将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。精密轴加工
一般精密轴类零件按其结构特点分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等)四类。
表面粗糙度。轴的加工表面都有表面粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度,精密轴加工,其误差一般应限制在尺寸公差范围内;对于精密轴,精密轴加工哪家好,需在图样上另行规定其几何形状精度。
轴加工、精密轴加工,主要是用加工方法对工件的外形尺寸进行改变。按照被加工的工件温度状态可分为两种,冷加工和热加工。在常温下加工但是不引起工件的化学和物理变化时这个称为冷加工。在高于或者低于常温状态下的加工,又会引起工件的化学或物理变化,那这个称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。精密轴加工
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